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山西尼龙注塑工艺容易产生的14种不良现象及对应解决方案大全

作者: 浏览:11 来源: 时间:2020-10-24

尼龙塑料制品尺寸,适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑工艺简单易操作,但也存在很多因人工操作,或者注塑设备,原料等因素导致的问题。


山西尼龙塑料制品尺寸,适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。


注塑工艺简单易操作,但也存在很多因人工操作,或者注塑设备,原料等因素导致的问题。

对于山西尼龙注塑工艺容易产生的一些不良现象,我们应当如何解决呢?

以下是14种易产生的不良现象及对应的解决方案。

山西尼龙织带


1. 山西尼龙塑料制品打不满

原因分析:

1.模具温度低
2.注入给料筒温度过低
3.给料量不够
4.山西尼龙塑料制品质量超过注塑机的更大注塑量
5.注入压力太小,注入速度比较慢
6.喷嘴温度低,物料在出料口冷凝(干尖)
7.柱塞或螺杆退回太早,注入时间不够
8.浇口太小、太薄或太长
9.模具没有排气孔或位置不当等原因

解决方案:
1.提升给料筒温度
2.减少模具冷却水,提升模温
3.增加给料量
4.选择适合尼龙塑料制品成型注入量的设备
5.适当提升注入压力
6.提升喷嘴温度
7.保证合适的注入时间和保压时间
8.加大模具浇口
9.模具需合理设计排气装置

2. 溢流或出现飞边

原因分析:
1.注入压力太大
2.锁模机构磨损,锁模力太小
3.料温太高
4.模具的接触面不平,模具磨损变形
5.模具接触平面落入异物

解决方案:
1.降低注入压力
2.修理设备,提升锁模力
3.降低给料筒温度
4.修理模具
5.及时清理模具中的异物
3. 有凹痕(由于收缩率大造成塌坑)
原因分析:
1.浇口及料道太小
2.料温太高
3.模具温度太高
4.给料量不足
5.注入及保压时间不够
6.
注塑尼龙制品太厚或薄厚悬殊

解决方案:
1.扩大浇口
2.降低给料筒温度
3.有效冷却模具
4.调整给料量
5.加长保压时间
6.合理设计模具,壁厚应尽量均匀一致

尼龙毛刷条
4. 有熔接痕(合料线)
原因分析:
1.料温太低
2.注入压力太低,注入速度太慢
3.模具温度太低
4.浇口较多
5.尼龙塑料制品壁厚不均
6.脱模剂用量较多
7.模腔排气不佳

解决方案:
1.提升给料筒温度
2.提升注入压力及速度
3.提升模具温度
4.适当减少浇口数量
5.提升模具制作精度
6.减少脱模剂用量

7.增强排气

5. 尼龙塑料制品表面有波纹
原因分析:
1.料温太低、树脂黏度大,流动性差
2.注入压力小,速度太慢
3.模具温度低
4.模具浇口太小

解决方案:
1.提升给料筒温度
2.提升注入压力
3.提升模具温度
4.加大浇口
6. 有气泡和真空泡
原因分析:
1.原料中含有水分、溶剂或其他的挥发物
2.料温太高,受热时间长
3.注入压力太小
4.尼龙塑料制品太厚,表里冷却速度不同,内部产生真空泡.
5.模具温度太低.
6.注入时间太短.

解决方案:
1.成型前先将原料进行干燥
2.降低给料筒温度
3.提升注入压力
4.加大流道及浇口尺寸
5.适当提升模具温度
6.延长注入时间
7. 有黑点及条纹

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